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■プレカットとはA
CAD/CAMシステムにより大幅な省力化を実現します。
  • 従来40坪の家で約30人工前後といわれている「墨付け/きざみ作業」が、墨付け不要・全自動機械加工により4〜5人工で可能となります。
  • 1日(1ライン・8時間稼動)で約50〜55坪の横架材の機械加工ができます。また柱材は約1.5倍の加工ができます。したがって高精度な部材等とあいまって上棟時の時間も短縮でき、トータルで工期を短縮することが可能です。
    ※上記記載の数値は、宮川工機(株)統計による平均値です
加工データ作成コンピュータ
新ソフト採用で構造材の補助部材加工デ
ータと羽柄材部品図の出力が出来る。
営業支援CADとの連動 正確な加工で高精度・高強度な構造部材を供給します。
  • 営業支援CADで入力した間取り、構造部品プランをMP-CAD2000に取り込むことが可能です。
  • 対応営業支援CAD(五十音) 
    • ARCHITREND21/福井コンピュータ(株)
    • B-MOS/(株)ハウテック
    • DigiD/日本ユニシス・エクセリューションズ
    • Super Soft/スーパーソフトウェア(株)
    • Walkinhome2003/(株)DTS
    • 建築Vision2/(株)コンピュータシステム研究所(旧テクノジョン)

  • 本システムによる機械プレカット加工部材は、高精度な仕上がりと宮川独自の継手・仕口形状により、愛知県工業技術センターの試験で、手加工部材よりも最大で約1.5倍という高い強度が実証されています。
  • 加工ミス・加工もれがなくなり、製品のチェックが工程簡略化されます。

継手および仕口の差し、受けの底面は円弧状で両端面と連続しており、係合面は全面が一定角度で係合する係止部を形成している。そのため引張方向の強度および上部荷重が円周面に分散されるため曲げ方向においても変形量が小さく、耐荷重強度が増加する@。またほぞ底面が円弧状のため組付けやすく、ほぞ先面取の必要は全くない。
横架材接合部の役割には応力の伝達とともに、互に組合わされることにより両部材の狂いを防止するという役割がある。
宮川式継手および仕口の型状は住宅の上部荷重がかかるに従い円弧状の底面角度によって、部材間隔は加工時のセンターに引き寄せる力Aが働き、部材間ピッチが正確にでる。また部材長手方向の歪の矯正にも効果があり建築用横架材の接合をして非常に好ましい特徴がある。
従来は熟練者でなければできなかった継手・仕口の加工が、機械により未経験者で、しかも短時間で、精度の高い加工ができ、嵌合度も自由に調節できるようになった。




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